Застосовувані матеріали |
Всі термозварювальні матеріали, включаючи чистий PE |
Розмір матеріалу |
Ширина плівки: 2550 мм; Діаметр рулону: 800 мм |
Розмір сумки |
Найдовша - 1600 мм на подвійний; максимальна ширина 2400 мм; Максимальна висота 2400мм |
Розмір фюзеляжу |
38000 мм * 6600 мм * 3200 мм |
Вага фюзеляжу |
22т |
Швидкість виготовлення сумок |
3шт/хв |
У "TheМорська машина для виготовлення пакувальних мішківпризначений для застосування у високоміцній морській упаковці. Він підтримує всі термозварювальні матеріали, включаючи чистий PE, з максимальною шириною плівки 2550 мм і розмірами пакетів до 2400 мм як по ширині, так і по висоті. Працюючи зі стабільною швидкістю 3 шт/хв, цеВажка мішкова машинаідеально підходить для виробництва3D морські мішкиВикористовується для наливного експорту, футерування контейнерів та вологостійкого захисту вантажів.
Побудована на фюзеляжі довжиною 38 метрів і вагою 22 тонни, ця машина забезпечує стабільну роботу та точність герметизації навіть для негабаритних мішків. Чи дляморехідні лайнери,Експортні мішки з ПЕабонадміцні 3D-сумки для транспортування, вона забезпечує стабільну якість і підтримує потреби автоматизованого виробництва для галузей, що займаються морськими перевезеннями, навалом упаковки та міжнародною логістикою.
Ця машина в основному використовується для виробництва тривимірних транспортних мішків. Працівники встановлюють параметри процесу, такі як розмір мішка, кількість і процес пакування, за допомогою сенсорного екрана, і машина автоматично виробляє мішки відповідно до заданих параметрів без ручного втручання. Система оснащена прецизійним механізмом перемикання полотна мішка, який швидко і точно позиціонує листи мішка, забезпечуючи стабільну точність розміру мішка та швидкість виробництва. Він також оснащений високоточним термозварювальним пристроєм для швидкого виробництва пакетів. Крім того, він включає функцію автоматичного підрахунку та статистики, що дозволяє належним чином документувати тип мішка та час виробництва для кожної партії, полегшуючи управління виробництвом.
1. Підходить для всіх термозварювальних матеріалів, включаючи чистий поліетилен з одного матеріалу.
2. Тип мішка: тривимірна сумка з верхнім і нижнім клапанами.
3. Автоматична система виготовлення мішків різних поколінь, що об'єднує механічні, електричні та пневматичні компоненти.
4. Управляється програмованим контролером Panasonic GM1.
5.Управління рецептами: Кожен тип продукту генерує власний набір даних — температуру запаювання, натяг плівки, довжину мішка, положення модуля тощо — що забезпечує точне, повторюване виробництво на основі збережених параметрів.
6.Імпульсне термозварювання: Попереднє нагрівання не потрібне; 150 °C для нагрівання 0,85 с і 60 °C для охолодження 1 с — особливо підходить для чистого ПЕ.
7.Керування розділеним екраном iPadЗабезпечує інтуїтивно зрозуміле керування з будь-якого положення на машині.
8.Зміна формату одним дотиком: Миттєве перемикання продуктів без механічних налаштувань або налагодження; Підтримує до 10 000 наборів рецептів.
9.Система розмотування: Сервопривод з ультразвуковим датчиком і автоматичним контролем натягу для високостабільного багатошарового натягу плівки.