ML-1300BIB Інтелектуальна машина для виготовлення сумок у коробці

Відео

Безпілотна лінія виробництва розумних сумок для безперервної роботи 24/7

НашМашина для виготовлення пакетів BIBРозроблений для точності та ефективності, доставляючи до 18 мішків на хвилину з максимальною шириною мішка 1300 мм і довжиною 800 мм (подвійний формат). Розроблена для обробки всіх термозварювальних матеріалів, включаючи чистий PE, ця високоефективна лінія виробництва термозварювальних пакетів підтримує ширину плівки 1350 мм і вміщує діаметр рулону до 800 мм. Його міцна конструкція має розміри 20000 мм x 4890 мм x 2380 мм і важить 9 тонн, що забезпечує стабільність і довговічність промислового класу. Незалежно від того, чи пакуєте ви рідини, напіврідини чи продукти на основі пасти, ця лінія безперервної роботи 24/7 забезпечує надійний, високошвидкісний вихід із незмінно міцною герметизацією.

Він ідеально підходить для виробництва такої упаковки, як пакет з томатним соусом, пакет з кавовими зернами, пакет з олією в коробці та пакет з молоком.

Особливості

По-перше,Він використовує високоточний ультразвуковий пристрій, який може точно розрахувати діаметр рулону. А за допомогою розрахунку положення енкодера абсолютних значень плаваючого рулону він забезпечує постійний тиск у кожному рулоні плівки.По-друге,Швидкість виготовлення мішків регулюється, яку можна гнучко змінювати відповідно до вимог виробництва для покращення продуктивності роботи.Крім цьогоВін оснащений функцією автоматичного виявлення поломки плівки та сигналізації. Як тільки буде виявлено поломку плівки, можна вчасно подати сигнал тривоги, щоб уникнути переривання виробництва. ML-1300BIB підходить для виробництва пакетів BIB з пластикової плівки, композитного матеріалу та інших одиничних матеріалів.

Як правильно вибрати машину для виготовлення сумок у коробці

Не всі машини для виготовлення сумок однакові. Якщо ви оновлюєте свою пакувальну лінію або вперше виходите на ринок BIB, вибір правильної машини для виготовлення пакетів BIB є критично важливим рішенням, яке впливає на якість продукції, операційну ефективність та рентабельність інвестицій.

1. Підтвердьте сумісність плівки з потребами вашого продукту

Машина повинна бути сумісна з ламінованими плівками або коекструдованими плівками, які використовуються у ваших мішках. До поширених структур належать:

▪ Фільми на основі PET/AL/PE, PET/NY/PE або EVOH

▪ Високобар'єрні багатошарові плівки для рідких харчових продуктів, вина або промислових хімікатів

▪ Біорозкладні або перероблені плівки для ініціатив екологічної упаковки

Перевірте, чи може машина надійно впоратися з товщиною плівки, її натягом і діапазоном температур ущільнення.

2. Визначте тип сумки та вимоги до конструкції

Пакети Bag-in-Box бувають різних форматів. Вам знадобиться машина, яка може точно виробляти:

▪ Мішки з одним полотном з центральним ущільненням

▪ Мішки з боковим ущільненням або нижнім ущільненням

▪ Мішки з кріпленнями (наприклад, вставкою сальника або кутовим носиком)

▪ Індивідуальні форми або ластовиці

Якщо вам потрібне зварювання або штампування фітингу (для виливів або дозуючих клапанів), переконайтеся, що машина точно підтримує цей процес.

3. Зіставте швидкість виробництва з вашим обсягом виробництва

Швидкість виготовлення мішків безпосередньо впливає на вашу пропускну здатність. До ключових факторів належать:

▪ Виробнича потужність (мішки/хв або метри/хв)

▪ Максимальна ширина плівки (зазвичай 800–1300 мм)

▪ Максимальний діаметр рулону і тип розмотування

Високошвидкісна машина з сервоприводом ідеально підходить для великих виробників, тоді як середньошвидкісна напівавтоматична модель може підійти для невеликих операцій або контрактних пакувальників.

4. Розглянемо особливості системи автоматики та управління

Сучасні машини для виготовлення пакетів BIB часто включають:

▪ Інтерфейс PLC + сенсорний екран HMI для зручної роботи

▪ Серводвигуни для точного різання, герметизації та позиціонування

▪ Контроль натягу та EPC (контроль положення краю) для стабільного відстеження плівки

▪ Системи виявлення помилок та сигналізації

Просунуті машини також підтримують віддалений моніторинг, підрахунок партій і налаштування пам'яті для повторних завдань.

5. Оцініть гнучкість розміру сумки

Перевірте максимальні та мінімальні розміри мішків, які може виготовити машина:

▪Довжина сумки:До 400–600 мм за один подвійний хід

▪Ширина мішка:Часто до 600 мм і більше

▪Можливість регулювання:Він не потребує інструментів? Чи може він швидко перемикатися між розмірами?

Гнучкість важлива, якщо ви виробляєте продукцію для різних ринків (наприклад, формати 3L, 5L, 10L, 20L).

6. Забезпечте сумісність обладнання

Якщо ваша програма передбачає наповнення клапанів, виливів або дозуючих сальників, підтвердьте:

▪ Машина включає в себе або інтегрується з вузлами вставки фітингу

▪ Це забезпечує точне вирівнювання та герметичне зварювання

▪ Він сумісний з вашою формою та положенням залози (центр/верх/кут)

Для спеціальних застосувань (наприклад, кутовий клапан з ковпачком) механізм позиціонування фітингу повинен бути повністю програмованим.

7. Надавайте перевагу надійності та післяпродажній підтримці

Ваш постачальник машин повинен пропонувати:

▪ Міцна конструкція машини (наприклад, рами з нержавіючої сталі або алюмінієвого сплаву)

▪ Детальне навчання операторів та документація

▪ Наявність запасних частин

▪ Віддалена діагностика або підтримка на місці

Інвестиції в надійний бренд можуть коштувати дорожче, але в довгостроковій перспективі економлять час і час простою.

8. Подумайте про майбутнє розширення

Чи додасте ви більше ліній розливу або розширите виробничі потужності пізніше? Вибирайте машину, яка:

▪ Чи є модульним і простим у модернізації?

▪ Може бути інтегрований з автоматичними лініями наповнення, закупорювання або боксу

▪ Підтримує інтеграцію систем IoT або MES для середовищ Industry 4.0

Узгодивши ці фактори з правильною технічною конфігурацією, ви забезпечите машину, яка забезпечує ефективність, якість і довгострокову цінність.