Застосовувані матеріали |
Всі термозварювальні матеріали, включаючи чистий PE |
Розмір матеріалу |
Ширина плівки: 4050 мм; Діаметр рулону: 1200 мм |
Розмір сумки |
Найдовша - 1600 мм на подвійний; Максимальна ширина 4000мм |
Розмір фюзеляжу |
38000 мм * 8000 мм * 3200 мм |
Вага фюзеляжу |
35т |
Швидкість виготовлення сумок |
2,5 шт/хв |
НашМашини для виготовлення мішків для контейнерівЗапропонуйте вдосконалену гнучку систему пакетів для рідини, призначену для точного та надійного виробництва важких вкладишів для контейнерів. Підтримуючи всі термозварювальні матеріали, включаючи чистий PE, ця рідка машина для формування пакетів обробляє широкі плівки до 4050 мм і діаметр рулонів до 1200 мм, що дозволяє виготовляти великомасштабні пакети шириною до 4000 мм і довжиною 1600 мм на подвійний варіант. Завдяки міцним розмірам фюзеляжу 38000 мм на 8000 мм на 3200 мм і вазі 35 тонн це обладнання розроблено для промислової довговічності та стабільної роботи, що відповідає суворим вимогам упаковки для сипучих рідин.
Правильне обслуговування не тільки підвищує ефективність, але й продовжує термін служби машини. Ось кілька простих та ефективних порад щодо обслуговування:
Пил, сміття та залишки матеріалів мають властивість накопичуватися під час роботи. Рекомендується щодня очищати поверхню машини після виробництва за допомогою м'якої тканини або щітки, особливо навколо конвеєрних стрічок, ріжучих лез і ущільнювальних деталей, щоб запобігти засміченню та зносу.
Підшипники, рейки, ланцюги та інші рухомі компоненти вимагають регулярного змащення. Дотримуйтесь інструкцій виробника, зазвичай перевіряючи змащення щотижня, щоб забезпечити безперебійну роботу та зменшити тертя.
Оскільки машина покладається на датчики та електронне керування, підтримка електричних компонентів у чистоті та надійності з'єднань має вирішальне значення. Періодично перевіряйте наявність ослабленої проводки або пошкоджених датчиків, щоб уникнути помилок сигналу та простоїв.
Ріжучі леза, ущільнювальні стрічки та конвеєрні стрічки з часом зношуються і підлягають заміні залежно від використання та стану. Затуплені леза впливають на якість різання, а зношені ущільнювальні смужки можуть спричинити витік або погану герметизацію.
Ведення запису про всі перевірки, чищення та заміни допомагає відстежувати стан машини та запобігає несподіваним збоям.
Регулярне навчання гарантує, що оператори дотримуються правильних процедур, мінімізуючи людські помилки та потенційну шкоду.
Перед тривалим простоєм вимкніть машину та очистіть її, щоб запобігти накопиченню пилу та іржі. Завжди відключайте живлення перед технічним обслуговуванням для безпеки.
Дотримання цих методів технічного обслуговування допомагає підтримувати безперебійну та ефективну роботу машини для виготовлення мішків для контейнерів, забезпечуючи стабільну продуктивність виробництва.