ML-4000 Контейнер Flexitank Liner Bag Інтелектуальна машина для виготовлення сумок

Гнучка система мішків для рідинипризначена для виробництва широкоформатної рідкої упаковки з використанням всіх термозварювальних матеріалів, включаючи чистий ПЕ. Він підтримує ширину плівки до 4050 мм і діаметр рулону 1200 мм, що дозволяє вироблятиконтейнерні мішки-вкладиші Flexitankшириною до 4000 мм і довжиною до 1600 мм (подвійна). Завдяки швидкості виготовлення мішків 2,5 шт./хв, він ідеально підходить для пакування сипучих рідин у логістиці, харчовій та хімічній промисловості.

Побудована з міцним 38-метровим фюзеляжем і вагою 35 тонн, ця система забезпечує стабільне, високоточне ущільнення. Він ідеально підходить для виробництва гнучких вкладишів для контейнерів, транспортних мішків з поліетилену та пакетів для сипучих рідин, які використовуються в резервуарах ISO та контейнерах. Надійний, ефективний і готовий до автоматизації, це найкращий вибір для сучасного виробництва мішків-вкладишів flexitank.

Особливості

Система може швидко адаптуватися до пакетів з різними специфікаціями та розмірами без зміни форм, економлячи час виробництва та витрати. ML-4000 забезпечує повну автоматизацію виробництва мішків. Просто встановіть параметри та подайте сировину в систему, і машина автоматично завершить процеси розмотування рулонного матеріалу, різання, запечатування та тиснення. Точні можливості різання та запаювання гарантують, що кожен мішок відповідає необхідним розмірам та якості герметизації. Крім того, обладнання оснащене інтелектуальним виявленням несправностей, що дозволяє йому безпосередньо виявляти та усувати потенційні проблеми під час процесу виготовлення пакетів, тим самим запобігаючи виробництву бракованої продукції через несправності обладнання.

1. Підходить для всіх термозварювальних матеріалів, включаючи чистий поліетилен з одного матеріалу.

2. Тип сумки: плоска сумка з верхнім і нижнім клапанами.

3. Система об'єднує механічні, електричні та пневматичні компоненти, представляючи автоматичне рішення для виготовлення пакетів нового покоління.

4. Оснащений програмованим контролером Panasonic GM1 для точного керування.

5.Виробництво за рецептурою: Різні розміри продукції, типи мішків і матеріали створюють незалежні набори даних, включаючи температуру запаювання, натяг плівки, довжину мішка та розташування модуля. Виробництво базується на цих збережених рецептурах для стабільної якості.

6.Імпульсна технологія термозварювання: Попереднє нагрівання не потрібне; ущільнюється при 150 ° C протягом 0,85 с, охолоджується при 60 ° C протягом 1 с - ідеально підходить для застосування в чистому ПЕ.

7.Керування розділеним екраном iPad, що дозволяє працювати з будь-якого положення на машині.

8.Перемикання одним дотиком: Перемикання типів продуктів без механічного регулювання або налагодження. Підтримує до 10 000 груп рецептів.

9.Система розмотування: Кожен рулон плівки незалежно подається серводвигунами з ультразвуковим датчиком і автоматичним контролем натягу для забезпечення високої стабільності між шарами.