ML-600 Високошвидкісна машина для виготовлення 3-х бічних ущільнювачів

ML-600 Високошвидкісна машина для виготовлення 3-х бічних ущільнювачів

Технічні характеристики

Застосовувані матеріали

Композити

Розмір матеріалу

Ширина плівки: 1320 мм; Діаметр рулону: 800 мм

Розмір сумки

Найдовша - 400 мм на подвійний; Максимальна ширина – 600 мм

Розмір фюзеляжу

15600 мм * 2600 мм * 1860 мм

Вага фюзеляжу

7,8т

Швидкість виготовлення сумок

150шт/хв

Детальна інформація про товар

Високошвидкісна 3-стороння машина для виготовлення мішків для ущільнення

Розроблений для високоефективних пакувальних ліній,Високошвидкісна 3-стороння машина для виготовлення мішків для ущільненнязабезпечує виняткову вихідну швидкість150 шт/хв, що робить його ідеальним рішенням для великомасштабного виробництва герметичних пакетів. Розроблена для роботи з різними композитними матеріалами, ця машина забезпечує чисті, надійні ущільнення в широкому діапазоні застосувань у пакетах — будь то порошки, рідини, гранули або тверді товари.

Підтримка ширини плівки до1320ммі діаметрів рулонів800мм, система здатна виробляти мішки з максимальною шириною600ммі до400ммпо довжині на подвійний, що забезпечує чудову універсальність для різних розмірів виробів. З розміром фюзеляжу15600 мм × 2600 мм × 1860 ммі загальною вагою7,8 тонн, він поєднує компактність зі стабільністю промислового класу для безперебійної роботи.

Особливості

1. Підходить для композитних ламінованих плівок, включаючи багатошарові матеріали для харчової, фармацевтичної та промислової упаковки

2. Типи сумок: тристоронні герметичні пакети, стоячі пакети та пакети на блискавці для різних форматів продукції

3. Інтегрована система, що поєднує механічні, електричні та пневматичні компоненти для плавної синхронізації

4. Керується ПЛК Panasonic для автоматизованої, інтелектуальної роботи та керування системою в режимі реального часу

5. Усі ключові параметри — довжина мішка, швидкість, температура запаювання, штампування, підрахунок і вихід — чітко відображаються та регулюються за допомогою інтерфейсу сенсорного екрана

6. Блок розмотування має постійний контроль натягу, ультразвукове наведення полотна та магнітне порошкове гальмування для стабільної, точної обробки плівки

7. Оснащений автоматичною системою виявлення несправностей і сигналізації для забезпечення безпеки та скорочення часу простою