ML-1300 Надувна машина для виготовлення захисних мішків

Надувна машина для виготовлення захисних мішків– це спеціалізована система, розроблена для виробництва високоякісних надувних захисних мішків з використанням усіх термозварювальних плівок, включаючи чистий поліетилен. Призначений для роботи з плівкою шириною до1350ммі діаметрів рулонів800мм, машина підтримує розміри мішків до1200ммпо довжині (на подвійний) і1300ммпо ширині. З розміром фюзеляжу15,8 м × 4,8 м × 2 мі загальною вагою8 тонн, ця машина поєднує в собі стабільність з ефективністю, досягаючи швидкості виробництва15 мішківХвилину. Його вдосконалена технологія герметизації забезпечує герметичність, забезпечуючи міцні та надійні надувні мішки, які забезпечують чудову амортизацію та захист.

Широко застосовується в логістиці, складуванні та вантажних перевезеннях, машина ідеально підходить для виробництва надувних захисних мішків, вантажних повітряних подушок, упаковки для заповнення порожнеч і буферних мішків. Ці продукти захищають товари під час зберігання та транспортування, пропонуючи амортизацію, стабілізацію вантажу та ефективне заповнення простору для доставки на далекі відстані.

Особливості

Машина для виготовлення пакетів ML-1300 оснащена такими функціями, як автоматична подача плівки, нарізка та вимірювання довжини, які ефективно підвищують ефективність виробництва. Операція проста — встановіть бажану довжину мішка та діапазон матеріалу, і машина автоматично завершить процес виготовлення мішків. Удосконалене пневматичне управління забезпечує стабільне накачування захисних пакетів і надійну герметизацію отворів мішків.

1.Сумісний з усіма термозварювальними матеріалами, включаючи мономатеріал чистий PE.

2. Тип мішка:Сумка з плоским клапаном.

3.Інтегрована механічна, електрична та пневматична система, що представляє наступне покоління автоматичного обладнання для виготовлення мішків.

4.Управляється за допомогою програмованого контролера Panasonic GM1.

5. Виробництво за рецептурою:Кожен тип продукту має власний набір даних (температура запаювання, натяг плівки, довжина мішка, положення модуля), що забезпечує стабільну якість.

6. Технологія імпульсного термозварювання:не потрібне попереднє нагрівання; герметизація при 150 ° C протягом 0,85 с і охолодження при 60 ° C протягом 1 с - добре підходить для чистого ПЕ.

7.Керування iPad з розділеним екраном для зручного керування з будь-якого положення.

8. Зміна формату в один дотик:перемикання виробів без ручного налаштування або налагодження; Підтримує зберігання до 10 000 рецептів.

9.Розмотування з сервоприводом з ультразвуковим датчиком і автоматичним регулюванням натягу підтримує рівномірний натяг плівки на всіх шарах.