Застосовувані матеріали |
Всі термозварювальні матеріали, включаючи чисту поліетиленову циліндричну плівку |
Розмір матеріалу |
Ширина плівки: 1350 мм; Діаметр рулону: 800 мм |
Розмір сумки |
Найдовша - 800 мм на подвійну; Максимальна ширина 1300мм |
Розмір фюзеляжу |
40000 мм * 4890 мм * 2380 мм |
Вага фюзеляжу |
30т |
Швидкість виготовлення сумок |
4шт/хв |
У "TheМашина для виготовлення пакетів для упаковки пластикових гранулспеціально розроблений для виробництва великих пакетів FIBC з алюмінієвої фольги, що забезпечує максимальну міцність і захист упаковки з сипучих пластикових гранул. Сумісна з усіма термозварювальними матеріалами, включаючи циліндричну плівку з чистого поліетилену, машина вміщує ширину плівки 1350 мм і діаметр рулону 800 мм. Він підтримує розміри сумок до 800 мм у довжину (на подвійну) і максимальну ширину 1300 мм, забезпечуючи міцну та надійну роботу упаковки.
Машина побудована з міцним 30-тонним фюзеляжем і займає площу 40 м × 4,89 м × 2,38 м. Працюючи зі швидкістю 4 шт/хв, він забезпечує стабільне, високоміцне виробниче рішення для великоформатних пакетів. Його можна наносити не тільки на упаковкупластикові гранули, а йСуперміксіХімічна сировина. Структура вкладиша з алюмінієвої фольги забезпечує чудову вологостійкість, високий бар'єрний захист і підвищену безпеку вантажу, що робить її ідеальною для транспортування на далекі відстані та тривалого зберігання сипучих смол, добавок та інших чутливих матеріалів.
ML-1300DD призначений для виробництва пакетів FIBC з алюмінієвої фольги, які вимагають складних процесів виготовлення пакетів. Він оснащений незалежним модульним блоком гарячого пресування, а електрична система підтримує роботу в реальному часі на базі iPad для легкого моніторингу та коригування форми одним клацанням миші. Керована комп'ютером функція термоусадочного ущільнення з верхніми та нижніми гарячими ножами забезпечує надійне та стабільне ущільнення. Захисні пристрої інтегровані для захисту операторів під час використання. Машина має міцну конструкцію, стабільну роботу, тривалий термін служби та низькі вимоги до обслуговування.
1. Застосовується до всіх термозварювальних матеріалів, включаючи трубчасту плівку з чистого поліетилену.
2. Здатний виробляти кілька типів мішків: верхні та нижні анізотропні мішки з вузьким горлом, верхнє вузьке місце з нижніми V-подібними мішками та восьмикутні сумки.
3. Поєднує в собі механічні, електричні та пневматичні системи, представляючи нове покоління повністю автоматичного обладнання для виготовлення мішків.
4. Управляється програмованим логічним контролером (ПЛК) Panasonic GM1.
5. Керування розділеним екраном iPad забезпечує зручну роботу з різних положень на машині.
6. Ключові параметри, такі як швидкість, довжина мішка, температура, підрахунок, штампування та об'єм транспортування, відображаються на сенсорному екрані.
7. Блок розмотування включає постійний контроль натягу, ультразвукове наведення полотна та магнітне порошкове гальмо.
8. Розкрій мішків може бути виконаний точно відповідно до креслень CAD.